Литье изделий из пластмассы под заказ с формой заказчика

Литье изделий из пластмассы под заказ с формой заказчика

Завод ФАКТОР предлагает услуги литья пластмассовых изделий под заказ на формах заказчика. Продукция изготавливается, отливается на заводе в Московской области, г. Дедовск в цеху термопластавтоматов ЦТПА. Собственное производство позволяет производить качественное литье с выполнением технических требований ТУ  и стандартов ГОСТ. Компания участвует в программе импортозамещения на Российском рынке. Постоянный участник международных выставок. Завод имеет большой опыт работы в индустрии изготовления полимерных изделий. Производит изделия и комплектующие с 2004 года, является экспертом в России по литью пластмасс под давлением.

Основные направления ЦТПА - литьё изделий из пластмасс и услуги литья под заказ. Технические возможности завода и современное оборудование позволяют отливать изделия с применением разного размера пресс-форм. Контроль качества происходит на всех этапах производственного процесса, соблюдаются требования заказчика и нормативные стандарты. Завод принимаем заказы на крупные и мелкосерийные партии изготовления.

Для производственного литья изделий используем сертифицированные материалы с широким перечнем полимеров: полиамид (PA), полиэтилен низкого давления (ПНД), полиэтилен высокого давления (ПВД), полипропилен (PP), АБС пластик (ABS), полистирол (PS). Производственный процесс на заводе налажен и оптимизирован для быстрого выполнения контрактного литья.

Рассматриваем разные схемы работы с заказчиком с возможностью консервирования и хранения оснастки (пресс-форм) на заводе, что сокращает время для запуска оснастки для срочного литья следующей партии изделий. В зависимости от наличия у заказчика пресс-формы и индивидуальных требований к литью, мы рассматриваем все варианты взаимодействий от перемещения оснастки, технического обслуживания, хранения, включая возможность ремонта пресс-формы. Готовые отлитые изделия проходит обязательные проверки на соответствие заявленным параметрам: контроль геометрии, массы, прочности и внешнего вида продукции. Продукция произведенная на заводе соответствует  действующим стандартам качества в России и за рубежом.

Как заказать услугу литья.
Технологический процесс литья пластмассовых изделий требует при изготовлении учета многих параметров; от качества сырья, возможностей термопластавтоматов и постобработку изделий, поэтому для заказа составляется калькуляция работ, для этого требуется консультация со специалистами завода. Информацию по стоимости можно получить по телефону или написав запрос на электронную почту. Контакты.

Контрактное литьё пластмасс под давлением —  это услуга промышленного литья изделий, при которой исполнитель, подрядчик производит пластиковые изделия по заказу клиента на своём оборудовании термопластавтоматах ТПА. Заказчик оплачивает готовые детали, а не оборудование и технологическую цепочку. Услуги литья пластмасс под давлением предлагают компании и предприятия, у которых есть термопластавтоматы. Если у заказчика есть пресс-форма, то изготовление партии изделий на предприятиях занимающиеся услугами литья пластика, является самым экономически вариантом изготовления продукции, так как не требуются затраты на изготовление оснастки, а все технические моменты производства берет на себя подрядчик производящий отливку деталей.

Основные преимущества контрактного литья:

•     Экономия на оборудовании и инфраструктуре. Не требуется покупать оборудование: термопластавтомат (ТПА), настраивать оборудование и отлаживать производственную цепочку, арендовать производственные площади, нанимать персонал. Заказчик платит только за результат — готовые пластиковые изделия.
   
•     Сокращение времени на запуск производства. Если пресс-форма уже готова к использованию, не нужно тратить время на её изготовление, согласование, ожидание поставки и наладку циклов. Это позволяет быстрее начать выпуск продукции.
   
•     Гибкость по тиражам. Контрактное литьё позволяет отливать небольшие партии и быстро наращивать объёмы при росте спроса.
   
•     Снижение расходов. Заказчик избегает затрат на обслуживание оборудования, обучение персонала, аренду склада, подбор сырья (полимеров) для литья и другие сопутствующие расходы, которые могут возникнуть при собственном производстве.
   
•     Хранение и консервацию пресс-формы производит подрядчик, что сокращает время и затраты на литьё новой партии продукции.

Разновидность полимеров, подборка сырья:

Перечень полимеров и сами материалы имеют много категорий разновидности и классификаций:

• по происхождению: природные, искусственные, синтетические.
   
• по химическому составу: органические, неорганические, элементоорганические.
   
• по структуре макромолекул: линейные, разветвлённые, сетчатые (пространственные).
   
• по отношению к нагреванию: термопластичные, термореактивные.
   
• по назначению: пластмассы (пластики), каучуки (эластомеры),
   
• по применению: химически стойкие, электроизоляционные, светостойкие, термостойкие материалы, пищевые для контакта с пищевыми продуктами и питьевой водой, с различными добавками, наполнителями, красителями и т.д.

Наша компания имеет большой многолетний опыт и работает с разными типами пластмасс и пластичными полимерами разных групп.

Предлагая услугу в роли подрядчика, мы правильно подберём для заказчика материал под изделия с нужными характеристиками: прочности, жёсткости, термостойкости и внешнего вида. Чтобы соответствовать стандартам ГОСТ  наша компания учитывает все параметры: анизотропию, коэффициент усадки материалов, температуру расплава, давление впрыска, форму изделия, толщину стенок, направление движения расплавленного материала, время выдержки и охлаждения пресс-формы.

Примеры изделий из пластмассы нашего завода  можно посмотреть в разделе сайта комплектующие.